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凈水藥劑廠家詳析：澄清池的特點(diǎn)、類型與應(yīng)用

凈水藥劑在廢水處理中常常會(huì)在澄清池內(nèi)完成混凝處理工藝。今天，嵩峰凈水藥劑廠家小編，為您詳析澄清池的特點(diǎn)、類型與應(yīng)用及處理效果的因素。水的混凝處理工藝包括水與藥劑的混合、反應(yīng)以及絮體的分離三個(gè)階段，通常絮凝體的分離是在沉淀池中進(jìn)行。澄清池是完成上述三個(gè)過程的一種特殊形式的設(shè)備。

澄清池能在一個(gè)池內(nèi)完成混合、反應(yīng)、沉淀分離等過程，因此它占地面積少，同時(shí)它還具有處理效果好、生產(chǎn)效率高、藥劑用量節(jié)約等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理比較復(fù)雜，出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定，尤其是當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)水量或水溫波動(dòng)時(shí)，對(duì)處理效果有影響。

根據(jù)泥渣與廢水接觸方式的不同，澄清池可分為兩大類:一類是懸浮泥渣型，它的泥渣懸浮狀態(tài)通過上升水流的能量在池內(nèi)形成，當(dāng)水流從下往上通過泥渣層時(shí)，截留水中夾帶的小絮體，主要形式有懸浮澄清池、脈沖澄清池等;另一類是泥渣循環(huán)型，即讓泥渣在豎直方向上不斷循環(huán)，通過該循環(huán)運(yùn)動(dòng)捕集水中的微小絮粒，并在分離區(qū)加以分離，主要形式有機(jī)械加速澄清池和水力循環(huán)加速澄清池。在廢水處理中，應(yīng)用廣泛的機(jī)械加速澄清池。

機(jī)械加速澄清池，多為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，小型的池子有時(shí)也采用鋼板結(jié)構(gòu)，主要組成部分有混合室、反應(yīng)室、導(dǎo)流室和分離室，混合室周圍被傘形置包圍，在混合室上部設(shè)有渦輪攪拌槳，由變速電機(jī)帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

在澄清池中沉泥處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度穩(wěn)定的活性循渣層。該層懸浮物濃度約為3～10g/L。原水在澄清池中由下向上流動(dòng)，懸浮狀態(tài)的沉泥由于重力作用在上升水流中處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)原水通過活性泥渣層時(shí)，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被活性泥渣層阻留下來，使水得以澄清，清水在澄清池上部被收集。

澄清池處理效果除與池體各部分尺寸是否合理有關(guān)外。主要取決于以下兩點(diǎn)。

1、攪拌速度

為使泥渣和水中小絮體充分混合，并防止攪拌不均引起部分泥渣沉積，要求加快攪拌速度。但速度若太快，會(huì)打碎已形成絮體，影響處理效果。攪拌速度根據(jù)污泥濃度決定，污泥濃度低，攪拌速度小，污泥濃度高，就要増大攪拌速度。

2.泥渣回流量及濃度

一般回流量大反應(yīng)效果好，但因流量太大，會(huì)導(dǎo)致流速過大，從而影響分離室的穩(wěn)定，般控制回流量為水量的3～5倍。泥渣濃度越高越容易截留廢水中懸浮顆粒，但泥渣濃度越高，澄清水分離越困難，以至于會(huì)使部分泥渣被帶出，影響出水水質(zhì)。因此，在不影響分離室工作的前提下，盡量提高泥渣濃度。泥渣濃度可通過排泥來控制。

        綜上所述，凈水藥劑在處理廢水的過程在澄清池中混凝、反應(yīng)及絮體使水體得到分離，從而達(dá)到排放。如果需要了解更多凈水藥劑聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等產(chǎn)品的價(jià)格及使用方法可咨詢嵩峰凈水藥劑廠家技術(shù)指導(dǎo)：13071026333（微信同號(hào)）。